大力实施节能减排战略推动企业绿色低碳发展

烧结机烟气脱硫。 

　　创新节能减排项目实施方式

　　实现节能减排增效双向驱动

　　采用BOO、BOT及合同能源管理模式（第三方投资、建设、运营），充分利用外部先进的节能减排技术和管理经验，实施节能减排技术改造，“十二五”期间，累计投入29.35亿元，先后实施攀钢钒公司新3号烧结机余热回收工程、新1号烧结机余热回收装置改造、20万m3高炉煤气柜项目、6号、新1号、新2号烧结机烟气脱硫改造、煤化工厂蒸氨工艺优化改造、一期高炉脱湿鼓风等节能减排项目，年可节约24.7万吨标煤，年削减SO2、烟粉尘、COD排放分别为3.2万余吨、1万余吨、100余吨，攀钢厂区及周围环境质量得到极大的提高。

　　积极开展节能减排对标，降低能源消耗

　　经过与宝钢、新日铁等企业的对标发现，攀钢的能源成本占生产成本比例较高。降低能源成本有利于攀钢打赢控亏扭亏增效攻坚战。　　   

　　为降低能源成本，攀钢建立了综合对标体系，持续开展对标，查找差距，制定措施。通过降低烧结固体燃料、降低炼铁工序铁损、提高高炉喷煤量，加强TRT系统参数管控、优化转炉煤气回收制度、余热炉运行优化调整等二次能源回收措施。能源消耗得到持续降低,2015年，吨钢综合能耗由2010年709.61kgce/t下降到643.23kgce/t，下降了9.35%。“十二五”期间，累计完成节能量79.82万吨标准煤，超额完成“万家企业”节能目标。

　　以技术创新为引领

　　构建资源高效绿色综合利用模式

　　攀钢把二次资源利用，把发展循环经济作为抓好节能减排工作的落脚点，化害为利、变废为宝，以“减量、再用、循环”的原则，正逐步探索出一种“资源