晋钢集团公司轧钢高棒车间小改小革亮点纷呈

    集团公司轧钢高速车间整线设备台套多、工序衔接紧密、连续作业性强，为彻底解决影响生产的一个个问题，车间主任充分发挥职工的主观能动性，挖掘蕴藏的潜力，集思广益，通过持续不断的小改小革逐一化解。
    加热炉入炉辊道基础有些下沉，造成接手螺栓频繁断裂，影响设备安全与生产连续。为此，设备主任刘小柳仔细观察分析，现场画图设计，并带领钳工将入炉辊道基础整体改进，有效解决了入炉辊道基础下沉和接手螺栓断的问题。
    高棒车间粗轧2架入口导卫磨损严重，使用周期短，多次造成堆钢事故。生产作业长杨帅提议将滑动式导卫改为滚动式并配置油气润滑，改进后效果明显，未再发生因导卫问题造成堆钢事故。
    轧机在线温度巡检仪能很好的反映主电机运行的温度，由于全线通过DP网联接，很容易受到电磁干扰引起网络中断，造成自动化系统报警堆钢事故。由于问题不便于查找，让大家很是头疼。电气主任看在眼里、急在心里，通过查阅图纸及相关资料并优化网络设计，将DP网分段增设耦合器，重新组态硬件、修改程序，改进后报警问题大大减少。
    倍尺剪堆钢一直是很头疼的一个问题，尤其是堆钢后处理废钢更是让大家苦不堪言。原因是后导槽固定方式为焊接形式，钢堵到里面时，很难一下取出，A班生产调整工尝试将导槽固定方式改为压块式，结果，事故处理时间大大缩短。
    轧钢高棒车间通过不断引导和鼓励职工发挥聪明才智，小改小革工作亮点纷呈，设备设施运行趋于稳定，生产指标不断提高，小改小革成效的取得使职工的技改热情不断高涨，助推了车间达产达效的顺利完成。

     来源：晋钢集团官网