通钢炼钢事业部能源管控见成效

    通钢公司炼钢事业部结合生产实际，加强能源管控，提高能源利用水平，深挖能源创效潜力，取得较好成效。
    通钢炼钢事业部以完善能源管理制度、优化能源绩效考核手段为抓手，将能源攻关指标落实到各作业区、室、班组、岗位、个人，严格按考核细则兑现奖罚，促进各项能源指标不断提升。将能源管理与“三规两制”基础检查相结合，实施能源周小结及旬分析。切实抓好防暑降温、节电省水工作，提升全员节能降耗意识，杜绝设备空载以节约电耗，提高热送率以节约煤气，严格控制加热温度以杜绝浪费。
    加强用电管理，节约电耗。炼钢产线通过利用高峰用电时间安排日修和补炉，利用低谷用电时间上料、吊运废坯和启用供水系统的滤泵，并根据生产情况，适当调整生产计划，将生产间歇维护时间安排在高峰用电时间。供水系统改造集中泵站的水系统、中心泵站的平流轧钢和平流连铸水系统，每月可减少电量约22万千瓦时，每月节约电费11万元。轧钢线开展“薄规格躲峰攻关奖励方案”，增强全员节电意识，降低了薄规格轧制数量峰谷比。加强用水管理，降低水耗。严格控制水池溢流，对于蓄水池较小单位，适当将溢流管加高以减少溢流现象；加强泵站仪表设施的计量管理，在计量相对准确的情况下，对泵站补水量实行单班管理；各泵站所在确保水质达标的情况下，减少排污量，控制补水量，实现水的串级、梯度利用，进一步降低水耗。加强氮气氧气使用，回收煤气蒸汽发电。在氮气使用上，转炉溅渣时间控制在≤3.5分钟/炉次，控制转炉终渣过稀炉数，减少因此造成的溅渣时间延长。在回收煤气上，提升单炉回收时间，控制炉口微差压，增加煤气回收量。

    来源：首钢日报