技改创造奇迹

　　本报通讯员 蔡鹏 徐丽萍 

　　3月17日，是鞍钢集团攀钢钒轨梁厂万能一线建成投产一周年的日子。  

　　“万能一线的建成投产，不仅实现了攀钢钒轨梁厂生产线的全面升级，更为攀钢灵活应对市场变化、提升钢轨综合竞争能力奠定了基础。”攀钢钒轨梁厂厂长马朝辉表示。的确，一年来，万能一线给予了攀钢人太多的激动与感动。它不仅创造了攀钢钒轨梁厂“工期最短、速度最快、投资最省”的技改传奇，更创造了攀钢生产线技术改造工程建设史上达产达效时间最短、见效最快的佳绩。 

　　群策群力 快速高效达产达效 

　　对于攀钢钒轨梁厂来说，万能一线不仅可提高百米钢轨的产能，缓解钢轨生产压力，同时，也可将万能一线和950线生产线的产品进行合理分配，灵活应对市场变化。 

　　为了让万能一线早日实现达产达效的目标，攀钢钒轨梁厂组织一轧钢作业区、精成作业区、点维作业区开展了达产达效攻关劳动竞赛。该厂号召万能一线全体干部职工，围绕提高钢轨一次合格率，从脱碳层深度控制、规格波动控制、出钢状态及调整参数研究、孔型磨损及轧制量控制研究等方面，消除批量质量事故，展开全方位技术攻关。有令则行，该厂干部职工拧成一股劲儿，全身心地扑在万能一线达产达效攻关上。  

　　工艺、电气专家杨伟在万能一线调试的关键时期，面对人机界面功能没有全部完成的进口设备钢轨打印机，凭着自己多年积累的丰富经验并参考万能二线打印机程序，打破了国外企业部分技术封锁，使万能一线打印机打印质量和效率满足了钢轨生产要求。同时，为便于岗位人员操作，他还将人机界面改为中文显示，为万能一线钢轨早日达产达效奠定了坚实的设备基础。 

　　好琢磨事的石奇辉，用他的小改小革，为万能一线生产解决了不少难题。尤其是2015年8月份，他对喷嘴进行了改进，使重轨轧制表面质量明显提高，生产效率大幅提升……  

　　在万能一线全体干部职工的共同努力下，该线产品合格率始终保持较高水平。 

　　发挥优势 开发效益新产品 

　　3月23日，在万能一线红检房，攀钢钒孔型设计首席工程师王代文带领着冯伟等人，拿着样板、游标卡尺等检测工具，认真检测、记录着60千克/米 U75V百米高速钢轨规格尺寸等各项参数。  

　　该生产线自投产以来，每一种产品，不论是新开发试轧的，还是大批量投入生产的，王代文都会在现场收集各种参数，为不断完善钢轨产品工艺、提高规格尺寸精度等进行深入研究。“技术改造后的万能一线，由5机架组成，具有生产线长、机架少、产品规格控制难度大及导卫系统对轧件的出钢状态、规格控制要求高等问题，使新产品开发难度非常大。”王代文表示。 

　　在孔型设计研发中，该团队结合各类产品的孔型设计等技术开发难点，通过深入研究万能一线的新工艺、新技术和新特点，同时，借鉴本厂几十年的孔型设计经验，通过对工艺、程序、操作等不断优化攻关，使百米系列钢轨、百米系列高速钢轨以及氧气瓶和车轴优钢以最快速度开发成功。  

　　在建成投产一年时间里，万能一线以60千克/米百米高速钢轨为代表的百米系列钢轨，以250方车轴钢为代表的优质方钢系列，以310乙字钢为代表的型钢系列的三大系列、10多个新产品陆续开发成功。 

　　创新管理 提高质量创效益 

　　“近期百米长尺冷床偶有冷擦伤现象发生，经查是由取钢小车与停钢位置的相对位置重合度较差造成的，经过实施冷床静梁完善结构等措施，问题得以解决。”在最近召开的万能一线管理提升攻关会上，攀钢钒轨梁厂副厂长杜健听到该问题得以解决后高兴地说：“干得好！接下来还要进一步完善，避免问题再次出现。”在杜健看来，万能一线的达产达效是管理水平不断提升的过程，而水平提升的途径，是管理方式的创新。  

　　自万能一线建成以来，如何提高万能一线钢轨质量控制、设备运行和生产组织的管理水平，确保全年钢轨产量任务目标完成，成为攀钢钒轨梁厂管理人员的头等大事。在此背景下，该厂推出管理提升攻关会和攻关队两种模式。  

　　“根据万能一线自动化的特点，管理提升攻关队是按区域、以工艺牵头组成的联合攻关队，共分为工艺质量、设备维护、达产达效、过程程序优化和现场管理5个小组。”据杨建军介绍，各攻关队根据工艺的需要，能够有效地避免控制过程的漏洞。  

　　“比如60千克/米百米高速轨，具有精度控制高，冠状控制难的特点，百米前后冠状高度差很难得到有效控制。工艺质量攻关小组通过优化压下规程等措施，使钢轨前后冠状高度差最终得到有效控制。”杨建军说。  

　　在万能一线建成之初，BD2轧机先导孔由于使用的利旧设备辊道宽度不具有一致性，必须要在BD2轧机后先导孔一侧安装侧挡板。“这可不像听上去那么简单，如果侧挡板高了，钢轨会弯曲，低了又会下道。”杨建军说。 为了找到合适高度，管理提升攻关队的队员们反复试验、反复验证，高度精度甚至精确到了毫米。  

　　管理层不断创新，使万能一线的管理水平不断得到提升，各作业区、各班组也都不甘示弱。攀钢钒轨梁厂一轧钢作业区轧钢乙班为了尽快积攒重轨生产所需“功力”，在万能操作、调整、红检等关键岗位采取“一对一”帮教形式，并在师徒合同上明确岗位应知应会内容，到期实行结业考试，以理论和实际成绩作为结对互帮效果测评和奖励的主要依据。  

　　“管理出效益，提高出成绩，在管理创新的过程中，万能一线钢轨质量控制、设备运行和生产组织的管理水平将不断提高。”攀钢钒轨梁厂副厂长郭宏表示。 

　（此文刊登于《中国冶金报》2016年4月12日3版）