本钢集团致力提升供给质量打造核心竞争力

　　抓质量从何入手？怎样才能收到成效？本钢集团围绕“市场”和“产品”两大主题，聚焦重点品种，强化技术攻关，在提升供给质量打造核心竞争力方面迈出实质性步伐，为企业走产业升级高端产品路线提供了有力支撑。

　　新的需求催生新的供给，新的供给创造新的需求。在推进供给侧结构性改革中，本钢集团既强调供给又关注需求，既着眼当前又立足长远，针对用户对产品质量要求越来越高和个性化需求越来越多的实际，把提升供给质量作为重要举措，聚焦重点品种，着力解决一批困扰质量品质的关键性技术问题，以点带面提升产品质量，为增强产品差异化竞争优势奠定质量基础。

　　在重点品种技术攻关中，本钢集团以重点品种的实物质量为主线，从存在的质量缺陷和典型的质量问题入手，有组织、有计划、有目标地开展技术攻关，对生产工艺、质量等过程实时跟踪，强化精益管控，与用户需求做好对接，扎实推进品种质量升级和产品精益制造。其中，板材冷轧系统对影响质量的控制环节不断进行分析，加大整改力度，不断细化各机组的生产工艺参数，使新开发的品种生产不断实现新突破。北营轧钢系统通过完善加热工艺，提升抗拉强度及断面收缩率指标，使∮5.5mm、∮6.5mm规格45号硬线实现批量生产。

　　在重点品种技术攻关中，本钢集团还充分发挥销、研、产“一条龙”联动机制，根据用户反馈的信息，组织相关技术人员开展有针对性的技术试验，对重点品种现有工艺路线进行优化。板材特钢系统在试制DS120高端汽车用特殊钢过程中，为克服钢种高温变形抗力大难题，在浇铸环节重新制订优化工艺参数，在保证不断浇前提下，以接近设备能力极限条件，最大限度降低温度和拉速，保证铸坯优良的致密性和均匀性。目前，该钢种已实现批量生产，并由此开创了该牌号特殊钢国产化时代。板材热轧系统为攻克国内同类1880生产线单坯轧制1.0mm热板的技术难题，在数据模型空白的情况下，经过多次调整，最终确定使用单坯穿带试制的技术方案，稳定轧制出1.15mm及1.0mm极限规格，实现历史性突破。

　　另外，在重点品种技术攻关中，本钢集团还进一步梳理、完善操作规程和岗位作业指导书，不断夯实技术标准，以此进一步稳定和提高产品实物质量，提升重点品种制造能力。质管中心一位质检员说：“提升产品质量的关键在于，要将制度和标准持之以恒地执行下去。”而这，正在逐步成为本钢集团每名职工的质量信念。