打造宽厚板领域“单打冠军”产品

河钢舞钢坚持特钢路线不动摇，充分发挥自身宽厚板领军企业技术优势，努力打造在品种、质量、技术等方面更有内涵的产品，成为国内首家实现工业化生产LNG低温高锰钢的钢铁制造企业——

打造宽厚板领域“单打冠军”产品

    7月18日，在集团与中国船级社签署战略合作协议暨授牌仪式上，河钢舞钢代表集团领取了中国船级社颁发的LNG低温高锰钢船级社检验证书。河钢舞钢成为国内首家实现工业化生产LNG低温高锰钢的钢铁制造企业。

　　一个企业客户端的高度决定产品高度，产品的高度决定企业高度。河钢舞钢坚持特钢路线不动摇，瞄准推动重大工程用钢国产化目标，积极开发清洁能源用钢、高端压力容器钢等高技术含量产品，努力打造宽厚板领域“单打冠军”产品。

　　近年来，随着全球液化天然气（LNG）生产和贸易的日趋活跃，国内需建造大量的LNG储罐、LNG船等设备用于LNG储运和输送。LNG低温高锰钢具有良好的低温韧性、塑性，且生产成本较低，是传统LNG储罐低温材料9Ni钢的最好替代品。

　　河钢舞钢一直以推动重大设备用钢国产化为己任，依托深厚的技术积累，在不断推动“两个结构”再优化工作中，结合前期技术储备和市场前景调研，与中国船级社积极对接，洽谈合作开发替代超低温9Ni钢的LNG用低温高锰钢事宜。

　　LNG低温高锰钢在国内属于全新钢种，没有生产经验可以借鉴，而且该钢对成分和性能要求十分苛刻。“该钢种合金含量是普通合金钢的10余倍，而且研发出的钢种要满足零下196摄氏度低温冲击试验要求。这些都为产品开发带来极大挑战。”钢板设计人员表示。

　　拥有集团全球技术研发平台的强大支撑，经历过“神华宁煤世界级煤化工示范项目”用钢、奥运“鸟巢”用钢等超高难度钢种的开发，河钢舞钢已经培育出“高端精品研发”的路径自信，一系列举措全面铺开。

　　充分发挥集团全球技术研发平台作用，借助河钢钢研中试基地先进装备进行模拟冶炼，先后冶炼21炉钢，摸索出精准的成分配比和科学的轧制工艺。

　　借鉴以往研发特钢的管理模式，推行公司技术副总牵头、生产单位一把手和技术副厂长直接对高端钢种研发负责的制度，并组建LNG低温高锰钢研发微信工作群，第一时间协调解决项目用钢研发中出现的问题，从制度上为钢板研发打通“绿色通道”。

　　充分发挥强大的技术、人才、质量、自动化信息化“四大支撑体系”作用，将最优质的资源配置到产线。多次召开专题分析会，确定该钢冶炼和轧制事故预案，从各个角度防范可能出现的问题，明确工艺操作要点。

　　精心优化生产组织模式。相关单位根据科技部下发的工艺方案制定了本单位具体的工艺细则，将低温高锰钢的生产细化成百余项具体操作规程，把每个工艺细节、每个操作岗位的责任都明确落实到人。

　　“在每一个生产环节、每一道工序，每一块钢板都有据可查。”河钢舞钢科技部军工钢研究所二档主管工程师莫德敏介绍说。翻开她负责低温高锰钢研发时的工作记录，上面密密麻麻写满了钢板浇铸时间、轧制温度等信息，而在另一份“熔炼各炉钢的成分分析表”上，冶炼具体日期、钢种、炉号、各主要元素的最终含量等也被一一清晰标注出来。

　　300多个日日夜夜，倾注了河钢舞钢人的无数心血，LNG低温高锰钢最终研发成功。2018年11月9日，河钢舞钢成功轧制出国内首块20mm厚LNG低温高锰钢，并通过了相关权威部门的检验，钢板实物质量达到同类产品国际领先水平，进一步强化了河钢舞钢在低温深冷领域用钢的领先地位。

　　近年来，河钢舞钢持续不断推进技术进步和产品结构优化，打造出一个又一个“单打冠军”产品：成功研发国家急需的特种加氢设备钢板180mm加钒铬钼钢，奠定了铬钼钢板在我国乃至世界石化行业的引领者地位；成功开发出新品种中锰耐磨钢，满足了高端客户更高的需求……这些真正代表国内外先进水平的新产品，进一步巩固了河钢舞钢在特钢领域的领先地位，提升了企业市场竞争力。（张培军  黄竹清）