打造特钢“单打冠军”

    7月18日上午，是一个值得河钢舞钢干部职工自豪的日子。河北省石家庄，河钢集团总部，在河钢集团与中国船级社签署战略合作协议暨授牌仪式上，河钢舞钢公司董事长、党委书记邓建军代表集团上台领取了中国船级社为河钢颁发的LNG低温高锰钢船级社检验证书。河钢舞钢作为国内第一家也是唯一一家成功实现工业化生产的低温用高锰钢板的钢铁制造厂，成为继韩国浦项之后全球第二家能够生产低温用高锰钢板的钢铁制造厂。鉴于河钢舞钢在高锰钢方面做出的成绩，经过共同努力，河钢集团与中国船级社正式签署了战略合作协议，标志着河钢与中国船级社在战略合作的道路上迈出了崭新步伐。

　　顺应清洁能源发展潮流瞄准方向勇挑重担

　　清洁能源是当今社会可持续发展的保障。近年来，全球液化天然气（LNG）生产和贸易日趋活跃，已成为石油之后又一个全球关注的热门能源商品。据预测，至2020年，我国天然气消费量将达到3000亿m3，进口将达到1000亿m3。为此，国内需建造大量LNG储罐、LNG船和LNG罐箱等设备用于LNG的储存和输送。研究表明，高锰钢具有低温韧性、耐疲劳性、耐腐蚀性等性能，与目前LNG储罐、LNG船和LNG罐箱使用的9Ni钢相当，但其塑性远优于9Ni钢，这对于提高LNG设施安全性具有重要意义。更重要的是，金属锰的价格仅为镍价格的1/10左右。国产9Ni、5Ni钢较国外产品价格低廉是国产LNG、LEG运输船舶优势之一，而高锰低温钢的应用将打破这一格局，重塑LNG、LEG产业新格局，引领发展新方向。因此，若高锰钢研发成功，将成为公司响应集团号召、不断实现“两个结构”再优化，坚定走特钢道路、强特钢品牌的又一个强力支撑。

　　  2017年，中国船级社规范研究所相关领导、中国船级社武汉分社领导到河钢舞钢公司洽谈合作开发替代超低温9Ni钢的LNG用高锰钢事宜。公司领导结合科技部门所做前期技术和市场前景调研，拍板决定开发LNG用高锰钢。

　　借助集团研发平台优势推动产品升级

　　集团领导曾指出，要充分利用集团搭建的全球性技术创新研发平台，盯紧钢铁行业技术领域的新技术、新工艺和新的发明创造，不断完善、优化现有的生产工艺，推动产品升级、结构调整。2018年，河钢东大产业技术研究院，以及集团与北科大等院校建立的合作平台，越来越成为集团转型升级的有力支撑。鉴于河钢舞钢以往生产的所有品种对于高锰钢的开发没有任何借鉴意义，公司决定借助集团研究院中试中心的优势开发高锰钢。近一年时间里，公司科技人员先后在中试中心冶炼21炉钢，摸索出了合适的成分以及轧制工艺，同年，河钢舞钢与中国船级社等单位自发联合组成研发应用平台，开展LNG低温高锰钢的研究和应用工作。同时，河钢舞钢联合中国船级社等多家单位向工信部申报的《船用LNG储罐高锰奥氏体低温钢应用研究》项目于2019年1月正式获批，河钢舞钢是其子项目《船用LNG储罐高锰奥氏体低温钢冶炼及轧制工艺优化研究》的负责单位。

　　众志成城成功轧制出国内首块低温用高锰钢

　　2018年10月，根据在河钢集团研究院中试中心的实验结果，河钢舞钢进行了首轮工业化大生产（模铸）。河钢舞钢高度重视高锰钢合同的生产，抽调科技部、生产部、炼钢、二轧钢的骨干技术人员组成研发团队，明确关键工序节点及注意要点。该科研合同共计30吨，12块。合同开始生产前，科技部牵头建立了高锰钢生产质量微信群，将关键工序生产、技术人员全部包括在内，并明确了坯料堆垛、加热开坯、缓冷坯料、带温回转等工艺操作要点，以确保生产一次性成功。

　　河钢舞钢二轧钢接到生产指令后，仔细核对，确保开坯后断成的不同厚度、12小块坯料完全符合合同设计的尺寸和要求。由于部分钢板较薄、尺寸较短，二轧钢在轧前再次确认工艺及注意要点，并对前部重要工序密切关注，依据科技部交底的工艺提前进行模拟生产，对与现场存在偏差的部分工艺进行优化，对坯料出缓冷坑后的带温装炉等参数进行深入探讨；要求加热、轧制等工序的技术人员全程跟踪，确保生产一次性成功。前部作业区在生产前对除鳞箱高压水、轧机机前辊道等进行排查，防止轧制时出现温降问题而影响到钢板板形。根据高锰钢无磁性的特点，轧钢作业区、后部作业区提前做好吊转准备工作。在钢板数控火切环节，科技部主管领导及二轧钢技术人员现场划线，避开黑头，同时切取生产、科研试样，力保检验性能与钢板整体性能完全一致。

　　  11月9日，河钢舞钢二轧钢成功轧制出国内首块厚度为20mm的低温用高锰钢，板形良好。12日的检验结果显示，钢板性能完全符合标准要求，达到了预期效果。尤其是在－196℃条件下冲击韧性这一性能指标远超出标准要求并且有一定的富余量，河钢舞钢由此成为国内第一家、全球第二家成功实现工业化生产低温用高锰钢板的钢铁制造厂（目前，国内多家有实力的钢厂如南钢、首钢、鞍钢等以及众多科研机构和高校如东北大学、北京科技大学、钢铁研究总院等先后开展了高锰钢的研发工作）。随后，第一块钢板在按科研要求进行焊评板切割后，被送往制造厂用于LNG罐制造。

　　2018年12月中旬，中国船级社、中国船舶重工集团等单位到河钢舞钢现场取样，中国船级社武汉分社的验船师完成了20mm厚钢板的认可工作，同时将试样送多家单位进行性能检验和焊评试验。其后，河钢舞钢生产的8mm、10mm和20mm钢板经权威单位检验，钢板母材和焊缝处性能均达到了韩国浦项高锰钢的实物水平。

　　2019年2月份，河钢舞钢轧制的8mm和10mm钢板发到湖北荆门某制造单位，该单位对钢板性能的检验数据与此前的检验数据一致。目前，LNG罐本体已经在该单位制造成功，下一步将进行水压试验及充液氮等相关试验。

　　签订战略合作协议开展多方深度合作

　　鉴于河钢舞钢在高锰钢方面取得的成绩，中国船级社于7月18日，同河钢集团签订战略合作协议，并计划今后在五个方面开展深度合作。

　　钢板检验认证。中国船级社将深入开展与河钢集团的技术合作，积极协助做好船用钢板、海工用钢、集装箱船用止裂钢、油船耐蚀钢、大线能量钢等新品种的认可工作；大力开拓海洋平台用钢等第三方检验业务，提供及时高效的服务。

　　建立新材料创新平台。双方建立企业间新材料开发科技创新平台，发挥各自技术优势，共同开发新钢材，推进在行业中的应用。中国船级社将进一步加强与河钢舞钢在LNG低温高锰钢等方面的研发工作，双方共同努力，力争率先在国内推出高锰钢的国家标准，为河钢舞钢生产的LNG低温高锰钢颁发首张船级社认可证书，并积极推动该钢种在LNG罐箱和船罐方面的应用。

　　此次战略合作协议的签署，诚如集团领导在河钢集团-中国船级社战略合作协议签字仪式上的致辞所言：正是双方基于前期真诚合作的重要成果，也是基于双方对国民经济发展、国家战略意图的共同理解，对国内外船舶及海洋工程领域发展的共同认识而实施的重要举措。河钢和中国船级社将以战略合作协议的签署为新的起点，充分发挥双方优势，在产品检验认证、品牌推介等方面携手共进、互利共赢，不断为我国建设海洋强国作出更大贡献。                       （张培军     莫德敏）